企业名称:烟台运通电镀有限公司
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1.预处理不完整。工件表面有一层氧化膜,会影响锌的正常沉积。
2.导电性差。电流在导线上消耗,分配到工件表面的电流太小。
3.工件的碳含量高。高碳钢和铸铁将降低氢气析出电位,加速氢气在工件表面上的析出,降低电流效率。
4.工件装订得太紧。镀锌时,工件被部分屏蔽,导致涂层太薄。
5.镀液温度低。当浴温低时,分布的电流密度相应降低,涂层的沉积速率也降低。
6.镀液中氢氧化钠的含量高。当氢氧化钠的含量高时,电流效率相应地降低。
7.镀液添加剂的含量低。添加剂的含量低会影响分散能力,涂层在局部看来太薄。
8.电镀零件的面积不足,电流密度太小。
9.工件的悬挂方法不正确,工件与锌阳极之间的距离太大。
10.工件被过度腐蚀。当析氢的潜力降低时,电流效率将降低,将影响锌的沉积速率。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂。局部氧化皮太厚,应通过机械方法将其去除,在酸洗过程中应进行更多检查。
11.阳极钝化。有效面积的减少会影响电流的正态分布。
12.氢氧化钠含量低。如果氢氧化钠的含量低,则不能提高电流密度,并且阳极将被钝化。
以上内容就是给大家详细讲解的关于影响镀锌质量的因素,相信大家都有进一步的学习和了解了。如果大家还想了解更多资讯,请继续关注我们吧。
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