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电泳掉漆分析

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电泳掉漆分析

发布日期:2019-12-06 作者:烟台运通电镀有限公司 点击:

  电泳涂料是以水溶性离子型聚合物为成膜基料,被涂工件可以是阳极,在两极间接通直流电一段时间后,在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。

  正常情况下,漆膜不台容易掉漆的。掉漆的问题,说明附着力不好。关于附着力差的原因非常多,如前处理、涂料、管理等。

  掉漆的主要原因

  1前处理

  前处理洗不干净,或除油不彻底,使漆膜附着力差。

  2电泳漆

  槽液电导率太高,使其丧失附着力。

  电导率:550~900µS/cm(各个品牌不同,稍有差异)

  PH:7.6~8.0

  3固化炉

  烘烤时温度或时间不够,漆膜无完全固化。

  4型材问题

  无氧化膜或已经出现封孔现象。

  下面我们对视频中的特定事例做分析:

  通过以上视频可以排除很多问题:

  1前处理

  能均匀上色,可排除前处理洗不干净,或除油不彻底。

  2排除固化温度

  掉下的漆膜固化的很好

  3排除无氧化膜

  剩下无非两个因素。

  1已经封孔。

  2电泳漆电导率太高。

  在它的操作要求中:电泳前须经过一道纯水,二道热纯水,三道冷纯水的洗涤,充分洗尽型材表面、内孔和膜孔中的酸水和污物。热纯水槽的温度应控制在60~80℃,时间2-3分钟。温度高则时间短。过长时间会造成封孔效应,使型材附着力下降。

  电泳漆电导率太高,各种污杂,自然使用也会胺值升高。使槽液老化,严重时局部上不了漆膜。及时的精制再生。

  实际生产中,往往由于生产工艺、操作等细节执行不到位,而导致质量问题是比较多的。只有通过不断提升现场管理,规范工艺操作细节,提升人员素质,才能保证产品质量的持续稳定与可靠。

电泳

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